1. Температура цилиндра. Процесс литья под давлением требует контроля следующих температур: температуры цилиндра, температуры сопла и температуры пресс-формы. Первые два влияют в первую очередь на пластификацию и текучесть пластмассы, а второй – главным образом на ее текучесть и охлаждение. Каждый пластик имеет разную температуру плавления. Даже для одного и того же пластика температуры текучести и разложения могут различаться из-за различий в средней молекулярной массе и молекулярно-массовом распределении. Процесс пластификации также различается в зависимости от типа термопластавтоматов, поэтому требуется разная температура цилиндра.
2. Температура сопла. Температура сопла обычно немного ниже максимальной температуры ствола, чтобы предотвратить «вытекание жидкости», которое может произойти в прямых-проходных соплах. Температура сопла не должна быть слишком низкой, иначе преждевременное затвердевание расплавленного материала приведет к засорению сопла или преждевременное затвердевание повлияет на производительность продукта.
3. Температура формы. Температура формы оказывает значительное влияние на внутренние свойства и качество поверхности изделия. Температура формы зависит от наличия или отсутствия кристалличности пластика, размеров и структуры изделия, требований к производительности и других условий процесса (температуры расплава, скорости и давления впрыска, цикла формования и т. д.).